添杆落料模设计（CAD图+UG三维）

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添杆落料模是一种特殊的模具，用于在金属板材或其他材料上添加杆状结构并进行落料加工。

一、定义与用途

1. 定义：添杆落料模是一种结合了添杆和落料两种工艺的模具。它通过在材料上添加杆状结构，并随后进行落料操作，以形成具有特定形状和尺寸的零件。
2. 用途：主要用于生产需要同时具备杆状结构和落料特征的零件，如某些机械零件、汽车零部件或电子产品外壳等。这种模具能够提高生产效率，减少加工步骤，并确保零件的精度和质量。

二、结构特点

1. 添杆部分：通常包括一个或多个冲头（或称为凸模），用于在材料上冲出所需的杆状结构。这些冲头的形状和尺寸根据所需杆状结构的特征进行设计。
2. 落料部分：包括凹模和相应的切割边缘，用于将材料沿封闭轮廓线分离，形成所需的零件形状。落料部分的设计应确保切割过程的顺利进行，并避免材料变形或损坏。
3. 导向与定位：为了确保添杆和落料操作的准确性和一致性，添杆落料模通常配备有导向装置和定位元件。这些元件有助于引导材料正确进入模具，并确保各部分之间的相对位置准确无误。
4. 卸料机构：在完成落料操作后，模具需要能够顺利地将零件从模具中取出。因此，添杆落料模通常配备有卸料机构，如推杆、弹簧或气动装置等，用于将零件从模具中推出或吹出。

三、工作原理

1. 材料定位：首先，将待加工的材料放置在模具的适当位置，并通过导向装置和定位元件确保其准确对齐。
2. 添杆操作：当压力机滑块下行时，添杆部分的冲头首先接触材料，并在材料上冲出所需的杆状结构。
3. 落料操作：随后，落料部分的凹模和切割边缘开始工作，将材料沿封闭轮廓线分离，形成所需的零件形状。
4. 卸料与取件：完成落料操作后，卸料机构将零件从模具中推出或吹出，以便进行后续处理或检查。