钣金弯曲夹具

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设计目的

• 手动弯曲工件的夹具。
• 弯曲工序
  • 固定工件。
  • 操作单侧肘夹夹紧工件。
  • 操作另一侧肘夹进行弯曲加工。
  • 第1次弯曲工件后，通过垂直方向的滑动机构进行弯曲。

环境·操作性

• 基于肘夹动作和滑动的手动机构。

对象工件

• 钣金
• 外形：W10×D27×t0.5

特点

规格・尺寸

• 外形尺寸：W207×D42×H100
• 肘夹行程：14mm
• 防回弹措施滑动行程(垂直方向)：17.1mm

冲压等的板材弯曲加工过程中，撤离工具后变形会少许复原的现象和回复力。

精度・负载

• 凹模、

对于冲压模具，直接作用于材料并进行冲孔等的零件(刀片)。其形状凸起，因此成为凸模。

弯型凸模

对于冲压模具，直接作用于材料并进行冲孔等的零件(刀片)。其形状凸起，因此成为凸模。

、推杆的硬度为HRC58以上(SUS440C淬火)。

主要零件的选型依据

• 肘夹
  • 需执行水平动作，因此采用横压型。
  • 工件固定侧的所需负载较低，大幅超过闭合压力，无问题。
  • 弯曲加工侧的弯曲加工力小于肘夹闭合压力，无问题。

设计要点

主要零件的计算过程

• 验证肘夹是否可承受工件弯曲加工力。
• 弯曲加工力
  • 计算值：C=2.0
  • 弯曲线长度：B=5 mm
  • 板厚：t=0.4 mm
  • 抗拉强度：Ts=270 N/mm²(材质：SPCC)
  • 计算公式：弯曲加工力P=(C/3)×B×t×Ts=(2/3)×5×0.4×270=360 N
  • 肘夹闭合压力：450 N＞弯曲加工力：360 N

构造制作与设计要点

• 进行第2次弯曲加工(90°以上)，作为防回弹措施。
• 已使用旋钮柱塞以防止误动作。