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校准机构
校准机构设计目的
- 使用了气动线性滑台的校准机构。
- 将铝合金型材用作调整块。
- 通过本装置校准其他组件的输送机上粗略放置的工件，进入下一工序。
环境·操作性
- 将工件压紧到本组件的外部定位端上。
- 通过带压轮的机构校准沿与气缸轴垂直方向传送的工件。
对象工件
- 薄板型工件(树脂)
- 外形：W640×D320（D640）×H2.2mm
- 重量：53kg(1.06kg)
- 外形尺寸中D640为另一个工件的尺寸。
特点
规格・尺寸
- 校准机构：
工件伸出(校准)行程： 5mm - 装置外形： W100 × D150 × H236mm
精度・负载
- 气动线性滑台：
装载机构的总重量kg： 08(滑块)+2×0.04(压轮)+1.06(工件)=1.22kg - 校准精度：±0.2mm
主要零件的选型依据
- 气动线性滑台
- 选择按压工件所需推力大于8N的类型。
设计要点
主要零件的计算过程
- 根据工件负载验证气缸推力。
- 气动线性滑台的推力
- 负载：F=mgμ
- 重量：m=1.22kg(气动线性滑台安装构件的总重量+工件重量)
- 其他组件的输送机滚轮的摩擦系数：μ＝4
- 气缸承受的负载：F=1.22×9.8×0.4=4.8 N
- 气缸输出（伸出时）
- 伸出推力：F1=η×A1×P
- 负载率：η=1（根据产品目录）
- 伸出受压面积：A1=201mm²（根据产品目录）
- 使用压力：P=0.4MPa
- F1=1×201×0.4=80.4 N
- 安全系数：F1/F=80.4/4.8=16.8
构造制作与设计要点
- 直接将校准机构装入气缸，设置到垂直设置的铝合金型材上。
- 铝合金型材的长度任意，可变更机构的高度。
- 工件承受气缸推力，需考虑工件的强度(变形、损坏)并选择具有充分容量的气缸。
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