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斜向抽芯的内外螺纹模具设计
斜向抽芯的内外螺纹模具设计，图纸有详细的结构设计，模具一出二，外螺纹采用两行位出模，内螺丝采用齿轮旋转出模，斜向抽芯，结构有一定的设计技巧。
垫板冲孔落料复合模（CAD图+Proe 3维）
垫板冲孔落料复合模（CAD图+Proe三维） 材料：Q235 厚度为1 2mm1、选用滑动导向中间导柱80×63标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 r6，导柱导套配合H7 h6， 导柱与下模座配合H7 r6
感温片弯曲成形工艺及模具设计（冲裁模和弯曲模2套）【全套12张CAD图+PROE模型】
所需的冲压工序为弯曲，方案有三个：一次弯曲成形；两次弯曲成形；一次复合弯曲成形。如果采用一次弯曲成形，因为材料直臂较高，弯曲过程中弯曲件侧壁可能擦伤和变薄，就会在成形后工件两肩部与底面不易平行；采
卷圆件卷圆模（CAD图+Proe三维）
卷圆件 材料：H62 厚度：0 5mm技术要求1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求2）模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差，在全长范围内不大于0 05mm3）定位装置要保证定位可靠4）顶件
支架级进模设计（CAD图+Proe三维）
支架级进模设计 支架 厚度 1 2mm该模具是支架级进冲压模具，工作效率高，共有10个工序，包括冲孔、切边、弯曲、落料等，模具结构较复杂。图纸包含整套CAD图和Proe三维图，制图规范，图纸完整。
刹车片背板级进模设计（CAD图+Proe三维）
刹车片背板 材料 不锈钢 厚度5mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接；2 导柱与下模座为过盈配合H7 r6；导套与上模座为H7 r6；3 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；4 模柄与上
圆筒形件复合模设计（CAD图+Proe三维）
圆筒形件 材料：SUS304 厚度为0 5mm本次设计的主要内容：工件的工艺性分析；冲压工艺方案的确定；模具的技术要求及材料选用；主要设计尺寸的计算；工作部分尺寸计算；模具的总体设计；主要零部件的结构设计；模
云母片冲孔落料复合模设计（CAD图+proe三维）
云母片 材料：云母， 厚度为0 3mm1 导柱与下模座为过盈配合H7 r6；导套与上模座为H7 r6；2 装配好的模架，其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象；3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ；
v形件弯曲模设计(CAD图+proe三维)
v形件 Q235钢 4mm 大批量1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求2）模柄装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差，在全长范围内不大于0 05mm3）定位装置要保证定位可靠4）顶件装置活动灵活、
圆盘翻边模设计（CAD图+Proe三维）
圆孔翻边件 08钢 1mm设计着重介绍了制件的成型工艺，及模具结构设计。通过对制件的工艺分析，确定了工艺方案。并设计了一套倒装复合模具。在设计同时利用参考资料，确定了各工作零件的尺寸。并较多的考虑了模
菱形垫板复合模设计（CAD图+proe三维）
菱形垫板 2mm 10钢菱形垫板 零件级进模具设计 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中的模具的使
上下盖罩级进模设计（CAD图+Proe三维）
上下盖罩 T=0 3mm 不锈钢这是一款钣金折弯片的级进模设计模型图，级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由
三角形垫片落料复合模（CAD图+Proe三维）
三角形垫片落料复合模（CAD图+Proe三维）生产批量:大批量材料:Q235钢材料厚度:2mm技术要求:零件表面无毛刺,杂质,压痕,刮伤 未标注尺寸公差按IT14-GB T1800-1998m
罩杯复合模设计（CAD图+Proe三维）
罩杯材料08厚度为1mm1、零件装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2 凸模与凸模固定板的配合为H7 m6;3、装配前应对零件、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及