电梯外呼板泊梯支架扣件复合模设计（CAD图+Proe三维）下载
电梯外呼板泊梯支架扣件复合模是一种用于生产电梯外呼板泊梯支架扣件的模具
结构组成
上模部分：包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板等。上模座用于安装和固定其他零部件，并与下模座配合实现模具的开合运动；上垫板起到缓冲和调整闭合高度的作用；上夹板用于固定凸模等零件；止挡板可限制上模的下行位置；脱料板则在冲压完成后帮助产品从模具中脱出。
下模部分：有下模座、下垫板、下夹板、凹模板等。下模座是整个模具的基础部件，为其他零件提供安装基准；下垫板同样具有缓冲和调整作用；下夹板用于固定凹模等零件；凹模板上加工有与产品形状相对应的型腔，用于成型产品。
工作零件：凸模和凹模是核心工作零件。凸模安装在上模，其形状和尺寸根据产品的要求设计，与凹模配合对材料进行冲压成型；凹模则固定在下模，其型腔的形状决定了产品的外形。
定位装置：通常采用导柱、导套等定位零件，确保上模和下模在合模时能够准确对齐，保证冲压精度和产品质量。
卸料装置：常见的有弹性卸料装置，如弹簧、橡胶等，在冲压完成后，利用其弹力将冲裁后的材料或产品从模具中推出，便于取出。
工作原理
工作时，将条料放入模具的指定位置，上模在压力机的作用下向下运动，凸模进入凹模的型腔，对材料进行冲裁、弯曲、拉伸等成型工序，使材料变形成为所需的电梯外呼板泊梯支架扣件形状。当上模回升时，卸料装置将成型后的扣件从凹模中推出，完成一个工作循环。
设计要点
材料选择：由于电梯外呼板泊梯支架扣件需要一定的强度和硬度，模具材料应选用具有高硬度、高强度、耐磨性好的钢材，如Cr12MoV、SKD11等，以保证模具的使用寿命和成型质量。
精度要求：电梯外呼板泊梯支架扣件的尺寸精度和形状精度要求较高，因此在模具设计和制造过程中，需要严格控制各零件的加工精度和装配精度，确保模具的间隙均匀、刃口锋利，以保证冲压出的扣件尺寸准确、形状规则。
排样设计：合理的排样方式可以提高材料的利用率，降低生产成本。在设计模具时，需要根据电梯外呼板泊梯支架扣件的形状和尺寸，以及材料的宽度和步距等因素，确定最佳的排样方案，尽量减少废料的产生。
卸料方式：为了提高生产效率和产品质量，模具应采用可靠的卸料装置，确保冲压后的产品能够顺利地从模具中脱出。同时，卸料装置的设计应避免对产品造成损伤，保证产品的完整性。
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