接插件级进模设计(CAD图+UG三维)

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接插件级进模是一种用于生产接插件的精密、复杂冲压模具。它通过多个工位连续完成对接插件零件的冲裁、弯曲、成形等工序，以实现高效、高精度的生产。

1. 设计特点
   • 多工位设计：接插件级进模通常采用多工位设计，每个工位负责完成特定的加工任务，如冲裁、弯曲、翻边、局部成形和整形等。这种设计使得模具结构清晰可靠，能够简化模具结构和顺利出件。
   • 高精度要求：由于接插件零件尺寸要求严格，所有下料尺寸和成形尺寸都严格控制在±0.03 mm以内，因此接插件级进模的设计必须满足高精度要求。
   • 材料选择：接插件端子材料通常使用具有良好的延展性、深冲性能以及电镀性的磷青铜带（如C5210R-H），这种材料广泛用于电子接插件上。
2. 设计流程
   • 冲压成形理论分析：从冲压成形理论入手，探讨金属在塑性状态下的力学行为和特征，包括塑性变形的力学基础、板料冲压成形的力学特点及求解方法和冲压成形极限。
   • 排样设计：根据零件的成形工艺与模具结构的综合分析考虑，设计合理的排样形式，以满足大批量生产要求，保证零件成形精度，同时满足条料进给时的刚度和稳定性要求。
   • 产品展开尺寸计算：对典型接插件级进模中包含的各冲压工序进行应力应变求解关系式的推导，为设计和计算提供理论依据。
   • 模具结构设计：确定模具的总体结构，包括各模具零件的设计，以及带料精度计算、产品展开尺寸计算和模具压力中心计算等。
   • 成形仿真：通过对产品重要部位的成形仿真，验证设计的合理性和可行性。
3. 应用实例
   • 结合研制一套多工位精密复杂汽车接插件级进模的具体实例，说明接插件级进模的设计流程，并对研究成果进行验证。实践证明，该模具结构清晰可靠，加工质量好，生产效率高。