垫片复合模设计(CAD图+Proe三维)下载
垫片复合模是一种用于生产垫片的模具，通常结合了多种工艺步骤，如落料、冲孔等。
- 结构组成
- 上模部分：包括上模板、上垫板、上夹板、止挡板和上模座等。上模座通过模柄与压力机滑块相连，是上模部分的连接主体。
- 下模部分：由凹模板（或称下模板）、下垫板、下夹板、下模座等构成。下模座一般直接固定在压力机工作台上。
- 工作零件：凸模和凹模是核心工作零件，凸模与凹模共同完成垫片的落料和冲孔动作。凸模通过凸模固定板固定在上模座上，凹模则固定在下模座上。
- 卸料装置：为了确保冲裁后垫片能够顺利从模具中脱落，通常设置有卸料装置，如卸料板、弹簧等。
- 定位装置：为了保证垫片在模具中的准确位置，会设置导料销、导料板等定位装置。
- 工作原理
- 将垫片材料放置在凹模上，随着压力机滑块的下行，凸模也随之向下运动。当凸模进入凹模后，对垫片材料进行落料和冲孔操作。完成冲裁后，压力机滑块上升，借助模具的弹性元件（如弹簧）或刚性卸料装置，将冲裁后的垫片从凹模中推出。
- 优点
- 生产效率高：能够在一次冲压行程中完成多个工序，大大提高了生产效率。
- 精度高：复合模的结构设计使得垫片的尺寸精度和形状精度更容易保证。
- 节省材料：通过合理的排样设计，可以最大限度地减少材料的浪费。
- 操作简便：自动化程度较高，操作相对简单，对操作人员的技术要求较低。
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