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皮带轮间歇运动计算

皮带轮间歇运动计算
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皮带与工作物总质量mL(kg):
滑动面摩擦系数μ:
滚筒直径D(m):
滚筒质量m2(kg):
传送带和滚筒的机械效率η:
减速机机械效率ηG
减速比i:
每次定位时间t(s):
每次运动距离L(m):
加减速时间比A%:
外力FA(N):
移动方向与水平轴夹角a°:
电机惯量JM(kg·m2):
安全系数S:

速度曲线

加速时间(秒):
公式: t0 = t * A

电机转速

减速机输出轴角加速度β(rad/s2):
公式: β = (L / (π * D)) * 2π / (t0 * (t - t0))
减速机输出轴转速N(rpm):
公式: N = (β * t0 / 2π) * 60
电机输出轴角加速度βM(rad/s2):
公式: βM = i * β
电机输出轴转速NM(rpm):
公式: NM = N * i

计算负载转矩

减速机轴向负载F(N):
公式: F = FA + mL * g * (sin a + μ * cos a)
减速机轴负载转矩TL(Nm):
公式: TL = (F * D) / (2 * η)
电机轴负载转矩TLM(Nm):
公式: TLM = TL / (i * ηG)

计算电机轴加速转矩(克服惯量)

皮带和工作物的惯量JM1(kg·m2):
公式: JM1 = mL * (D / 2)2
滚筒的惯量JM2(kg·m2):
公式: JM2 = (1 / 8) * m2 * D2
折算到减速机轴的负载惯量JL(kg·m2):
公式: JL = JM1 + 2 * JM2
全负载惯量J(kg·m2):
公式: J = JL / i2 + JM
电机轴加速转矩TS(Nm):
公式: TS = (J * βM) / ηG

必须转矩

必须转矩TM(Nm):
公式: TM = (TLM + TS) * S

负荷与电机惯量比

惯量比N1
公式: N1 = (JL / i2) / JM

 

皮带轮间歇运动计算

用于计算皮带轮间歇运动系统中各种物理量的在线计算器。它主要分为以下几个部分:

  1. 用户输入(请根据自己需要的计算输入相关参数,部分参数可以不输入):
    • 用户可以输入一系列参数,皮带与工作物总质量、滑动面摩擦系数、滚筒直径、滚筒质量、机械效率、减速比、定位时间、运动距离、加减速时间比、外力、移动方向与水平轴夹角、电机惯量以及安全系数。

具体功能分析如下:

  • 速度曲线计算:计算加速时间t0,基于给定的每次定位时间和加减速时间比。
  • 电机转速计算:计算减速机输出轴角加速度β,减速机和电机输出轴转速NNM
  • 负载转矩计算:计算减速机轴向负载F和负载转矩TLTLM
  • 电机轴加速转矩计算:计算皮带和工作物的惯量JM1,滚筒的惯量JM2,折算到减速机轴的负载惯量JL,全负载惯量J,以及电机轴加速转矩TS
  • 必须转矩计算:计算必须转矩TM,即电机需要提供的最小转矩。
常见问题
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这个一般是由于软件版本不符合造成的,三维软件的模型通常是向下兼容,就是高版软件本打开低版本软件生成的模型没有问题,反之低版本的软件是无法打开高版本的3D模型的。我们测试的时候一般使用了高版本的三维软件。模型下面介绍里有编辑点评的模型,都是经过测试的模型,通常都没有问题。如果您当前的版本无法打开三维模型,可以试试升级一下软件。(有时候用户上传的模型所写的三维软件的版本是不准确的)
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