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使用了同步齿形带的分支合流装置

使用了同步齿形带的分支合流装置模型下载

使用了同步齿形带的分支合流装置

使用了同步齿形带的分支合流装置

使用了同步齿形带的分支合流装置设计目的

  • 目的
    • 通过滚轮传送带使传送过程中的托盘呈直角分支。或与通过其他传送带传送的托盘呈直角合流。
  • 动作
    • 分支:托盘到达同步齿形带上时,皮带机构上升,使托盘从传送带上浮起,并通过同步齿形带的动作将托盘移动到其他传送带上,皮带机构下降。
  • 合流
    • 同步齿形带驱动机构上升,皮带驱动,接收通过其他传送带传送的托盘。皮带驱动机构下降,使托盘合流。

·操作性

  • 用于工厂内的传送线。

象工件

  • 形状:托盘
  • 规格:W400×D400×H10mm
  • 重量:托盘5kg
    传送物20kg

设计要点

主要零件的

  • 升降部分
    • 传送带升降部分重量25kg、传送物重量20kg、
      托盘重量5kg、
      总重量为47.5kg,带升降导杆气缸的推力,空气压力为0.4Mpa、理论输出为125kgf×0.7(效率)=87.5kgf、
      ⇒为升降输出的54%,无问题
  • 皮带输送机移动部分
    • 传送物20kg、托盘5kg、合计22.5kg/2(2台马达)马达=11.25kg
    • 容量计算N=传送物×摩擦系数×速度/6120(单位转换系数)×机械效率
    • 25×0.4×27.4/6120X0.7=0.0293KW
      ⇒使用马达为90W,无问题
  • 选择同步齿形带
    • 马达90W
    • 同步带轮齿数20T。
    • 设计动力90W×2.1(负载补偿系数)=189W
    • 链轮转速传送带速度4m/0.2(链轮)=187rpm
      T10基准传动容量132W
    • 皮带宽度设计动力90W×2.1=189W
    • 设计动力189/基准传动容量132×基准皮带宽度10=14.3
      ⇒选择皮带宽度20mm

构造制作与设计要点

  • 设置在滚轮传送带内,升降机构中使用气缸以减小机构的尺寸。
  • 升降部分使用铝材,减小重量。
  • 对于并联运行双马达时同步转速的控制方法,可通过外部速度设定器设定速度或通过外部电流电压进行设定。

 

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模型格式:SolidWorks,STEP
大小:7M
版本:未知
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