垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料:Q235 厚度为1mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与
垫片冲孔落料复合模(CAD图+SW三维+工件动画)
垫片冲孔落料复合模(CAD图+SW三维+工件动画)1、选用滑动导向中间导柱80×63标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
大垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
大垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料:Q235 厚度为2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的
L形垫片落料模(CAD图+SW三维+工作动画)
L形垫片落料模(CAD图+SW三维+工作动画) Q235钢 2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与
垫片冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维)
垫片冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维) 材料:08F 厚度为1 5mm IT131)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位
垫片落料复合模(CAD图+SW三维)
垫片落料复合模(CAD图+SW三维) Q235 2mm1、选用滑动导向后侧导柱100×100标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) Q235 1 5mm 大批量1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端
垫片落料模(CAD图+Proe三维)
垫片落料模(CAD图+Proe三维)材料:08F厚度:1 5mm1 未住形状公差应符合GB1184-80的要求。2 未注长度尺寸允许偏差±0 5mm。3 未注倒角均为2 5×45°。4 未注圆角半径为R3。
垫片复合模(CAD图+UG三维+工作动画)
垫片复合模(CAD图+UG三维+工作动画) 材料:Q235 厚度为2mm 大批量 Q2351 模具制造按GB2854-81 "冷冲模架技术条件 "和GB2870-81 "冷冲模零件技术条件 "的有关规定执行。2 该模具装在JZ3-25冲床上,压力机的最大
垫片落料模(CAD图+Proe三维)
垫片落料模(CAD图+Proe三维) 08F 1 5mm IT131 装配前清理各零件加工杂留杂质,保证各零件表面和装配整洁;2 各模板先用销钉定位后再用螺钉紧固;3 模具装配结束,再次检查模具各零部件是否存在松动和间隙的
垫片冲孔落料模(CAD图+SW三维)
垫片冲孔落料模(CAD图+SW三维) 材料Q235 厚度为0 5mm IT141、选用滑动导向中间导柱400×315标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
垫片复合模3d设计(CAD图+UG三维)
垫片 厚度0 5mm 材料为Q2351、零件装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、氧化皮、 锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等;2 凸模与凸模固定板的配合为H7 m6;3、装配前应对零件、部件的主要配合尺寸,特别是过盈
垫片级进模设计(CAD图+UG三维)
垫片 Q235 2mm1 装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。2 模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm。3 定位装置要保证定位可靠。4 顶件装置活动灵活、正确,出料
传感器调整垫片复合模设计(CAD图+SW三维)
传感器调整垫片复合模设计传感器调整垫片 Q235 1mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6;
垫片复合模设计(CAD图纸+Pro/E三维模型)
垫片材料Q235厚度为 0 61 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离为1~3mm;