拉深件落料拉深复合模(CAD图+UG三维)
拉深件落料拉深复合模(CAD图+UG三维)材料:08AL料厚:0 5 mm生产批量:大批量1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好
扣盖落料拉深冲孔模+翻边模设计(CAD图纸+Pro/E三维模型)
扣盖落料拉深冲孔模+翻边模设计(CAD图纸+Pro E三维模型)扣盖 08F 1 5mm 扣盖落料拉深冲孔模+翻边模设计,图纸共分两套模具,包含CAD图和proe三维图 技术要求 1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。
连接片复合模设计(CAD图纸+Pro/E三维模型)
生产批量:大批量材料名称:H62材料厚度:0 5mm技术要求:工件表面无毛刺,压印等不良缺陷未标注公差按IT14图纸包含CAD图和Proe三维图以及stp通用格式。1 装配前清理各零件加工残留杂质,保证各零件表面和装配整洁;2
垫片复合模设计(CAD+Proe三维)
垫片复合模设计(CAD+Proe三维)材料为H62,材料厚度0 5mm,采用大批量生产,未注公差等级按IT14 图纸包含CAD图和PROE三维图。1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入
盖冒垫片落料拉深复合模设计
本模具是一套倒装式的落料、拉深的复合模。模具工作过程为:上模下行凸凹模11与落料凹模13接触开始落料。上模继续下行凸凹模11与拉深凸模17接触开始拉深。工件成型后,上模上行打杆1推动打板12把工件从凸凹模1
轴承端盖冲孔修边复合模3d设计
轴承端盖冲孔修边复合模设计1 上模座上平面对下模座下平面的平行度、导柱中心线对下模座下平面的垂直度 和导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应达到规定的精度要求。2 模架的上模沿导柱上下移动应平稳,无
单耳止动垫片复合模(CAD图+UG三维)
单耳止动垫片复合模(CAD图+UG三维) 材料Q235 厚度1mm1、选用滑动导向后侧导柱160×125标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
圆形垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
圆形垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料:Q235 厚:2mm1 模具制造按GB2854-81 "冷冲模架技术条件 "和GB2870-81 "冷冲模零件技术条件 "的有关规定执行。
超声导波换能器壳体方形顶盖修边冲孔复合模(CAD图+SW三维)
超声导波换能器壳体方形顶盖修边冲孔复合模(CAD图+SW三维) 厚度为2 材料:08钢 IT101)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度。 误差,在全长范围
圆形垫片复合模(CAD图+Proe三维)
圆形垫片复合模(CAD图+Proe三维)1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下模座平面的距离
垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料:Q235 厚度为1mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与
闹钟后盖冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维)
闹钟后盖冲孔落料复合模(CAD图+Proe三维) Q235 厚度1mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端
密封垫冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
密封垫冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 厚度1mm 材料08F1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端
绕组片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维)
绕组片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料为D21硅钢片, 厚度为0 5mm,大批量生产1、选用滑动导向后侧导柱160×125标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6,
垫片冲孔落料复合模(CAD图+SW三维+工件动画)
垫片冲孔落料复合模(CAD图+SW三维+工件动画)1、选用滑动导向中间导柱80×63标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
衬套落料拉深复合模(CAD图+UG三维)
衬套落料拉深复合模(CAD图+UG三维)材料:081 装配后应保证间隙均匀。落料凹模刃口应高出凸模工作端面3mm。 顶件块上端面应高出落料凹模刃口面0 5mm,以实现落料前先压 料,落料后再拉深。2 保证落料凹模与落