柴油机推手钻孔夹具(Φ18)(CAD图纸+说明书+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡)
本次设计根据零件的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简
柴油机推手铣面夹具课程设计（48面）(CAD图纸+说明书+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡)
本次设计的主要任务是零件机械加工工艺规程及镗孔夹具设计，机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，培养学生综合运用所学基础理论、专业知识与技能，独立分
柴油机推手铣面夹具(CAD图纸+说明书+SolidWorks三维模型+工序卡+工艺卡)
柴油机推手是柴油机的重要零件，柴油机推手的一头穿入轴中，另一通插入齿轮间的槽内。需要改变柴油机传动比时，通过推手在轴上的横向移动带动齿轮移动，使齿轮与另一组传动比的齿轮啮合，达到变速的目的。
拔叉钻孔夹具设计（22孔 ）(CAD图纸+说明书+Pro/E三维模型+工序卡+工艺卡)
本设计是拨叉夹具设计，包括了转拨叉专用夹具的设计以及撰写了设计说明书。夹具设计应遵循以下原则，1 满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2 有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程
拔叉铣夹具设计(CAD图纸+说明书+Pro/E三维模型+工序卡+工艺卡)
拨叉主要是用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速
拔叉镗孔夹具课程设计(CAD图纸+说明书+Pro/E三维模型+工序卡+工艺卡)
拨叉主要是用在操纵机构中，比如改变车床滑移齿轮的位置，实现变速；或者应用于控制离合器的啮合断开的机构中，从而控制横向或纵向进给。拨叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速
831005拨叉课程设计(CAD图纸+说明书+UG三维模型+工序卡+工艺卡)
此次设计是对C6140车床831005拨叉零件加工工艺和夹具设计，其零件为铸造件，具有体积小、形状复杂的特点。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具
推架铣平面夹具设计(CAD图纸+说明书+UG三维模型)
推压子架加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零
法兰盘铣端面夹具（CAD图+Proe三维）
法兰盘铣端面夹具在进行工艺和夹具设计之前，首先要详细查看零件图，要对零件图上的标注要仔细看清，对一些技术要求要了解清楚。然后根据零件图上的尺寸和要求，对零件进行工艺分析，查阅相关手册和类似零件的工
制动盘钻孔夹具设计（CAD图+proe三维）
套钻孔夹具，一款用于轴类零件钻孔的夹具！包含CAD装图及主要零件图，含SW三维图 1 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 2 零件在装配前必须清理和清洗干净
盘形零件钻孔夹具设计（CAD图+PROE三维）
这是一套用于大车制动盘钻孔加工的工装夹具设计三维数模，运用的软件为PROE制图，图纸中包含了装配图及零件3D，设计技巧比较简单，对于PROE制图初学者来说，比较有参考练习的价值，该套工装对圆形工件设计有很好
扇形板钻孔夹具(CAD图纸+工序卡+工艺卡)
要求设疑一套钻床夹具，钻夹具有夹具体、钻模板、钻套等零件组成，是在机械加工中使用最广泛的夹具之一。对于加工机床，由于一次加工一个孔，故选择用Z5140立式钻床进行加工。Z5140立式钻床是机械加工中使用特别
垫块铣槽夹具设计（UG三维）
该图纸是定位块设计一个铣槽的夹具。工件的工序基准、已加工表面、决定了机床夹具的定位方案，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位不一定要顶六
杠杆钻孔夹具设计（CAD图+UG三维）
本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有两组孔,也有位置和精度要求。 1、零件左端面，它是毛坯铸造出来之后等待加工的第一个面，此面将作为初基准，表面粗糙度为3 2。根据表面粗糙度要求我们
CA6140拔叉铣平面夹具设计
本设计CA6140档拔叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据
左摆动杠杆铣端面夹具(CAD图纸+说明书+UG三维模型+工序卡）
分析零件图可知，左摆动杠杆的上、左和右端面的粗糙度要求较高，为3 2，所以需要进行切削加工。而其他的各表面的粗糙度要求并不高，又因为是大批生产，所以采用锻造毛坯的方法，其他面无需加工。零件中几个孔的要