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圆垫片落料模(CAD图+UG三维)1 模具制造按GB2854-81冷冲模架技术条件和 GB2870-81冷冲模零件技术条件的有关规定执行;2 冲裁间隙要均匀,保证双边间隙 Zmin=0 246,Zmax=0 36,周围间隙要均匀一致;3 模具的装配
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fazhai000 2023-12-10

超声导波换能器壳体方形顶盖修边冲孔复合模(CAD图+SW三维) 厚度为2 材料:08钢 IT101)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度。 误差,在全长范围
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超声导波换能器壳体方形顶盖落料拉深模(CAD图+SW三维) 厚度为2 材料:08钢 IT101)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度。 误差,在全长范围内不
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空气滤清器壳体反拉深模(CAD图+UG三维) 厚度1 5mm空气滤清器壳体落料拉深复合模 材料:Q235 料厚:1 0 此款模具运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,根据理论计算以确定各工作零件的尺寸,适合薄钢片及
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空气滤清器壳体冲孔拉深模(CAD图+UG三维) 厚度1 5mm空气滤清器壳体落料拉深复合模 材料:Q235 料厚:1 0 此款模具运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,根据理论计算以确定各工作零件的尺寸,适合薄钢片
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多角小型卡簧级进模(CAD图+SW三维+工作动画) 材料45 厚度1 5mm1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求。2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度。 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位
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弯板弯曲模具(CAD图+UG三维+工作动画) 厚度1mm 材料081 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注
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固定板级进模(CAD图+UG三维) 厚度0 5mm 材料SUS3041 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与
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垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料:Q235 厚度为1mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与
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闹钟后盖翻边模(CAD图+Proe三维) Q235 厚度1mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的固定端面与上下
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Z形件弯曲模具(CAD图+SW三维) 材料:Q235钢 2mm1 装配好的模架,其上下模板沿导柱移动时应平稳无阻滞现象;2 模柄与上模座为过渡配合H7 m6;3 凸模与凸模固定板过渡配合H7 m6或H7 k6 ;4 螺钉与螺杆
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Z形件冲孔落料模(CAD图+SW三维) 材料:Q235钢 2mm1、选用滑动导向后侧导柱160×125标准模架 2、送料方式采用前后送料 3、导套与上模座配合为H7 n6,导柱导套配合H7 h6, 导柱与下模座配合H7 n6
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衬套落料拉深复合模(CAD图+UG三维)材料:081 装配后应保证间隙均匀。落料凹模刃口应高出凸模工作端面3mm。 顶件块上端面应高出落料凹模刃口面0 5mm,以实现落料前先压 料,落料后再拉深。2 保证落料凹模与落
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大垫片冲孔落料复合模(CAD图+UG三维) 材料:Q235 厚度为2mm1 凸模安装采用压入式,先磨平凸模再与垫板相接;2 导套与导柱为间隙配合H7 h6,压入时注意校正导柱,导套与模板的 垂直度;装配好的导柱,导套的
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简易支座弯曲模具(CAD图+Proe三维) 材料08钢 5mm1)装配好的冲模,其闭合高度应符合设计要求2)模柄装入上模座后,其轴心线对上模座上平面的垂直度 误差,在全长范围内不大于0 05mm3)定位装置要保证定位可
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简易支座冲孔落料模(CAD图+Proe三维) 材料:08钢 5mm1 装配技术要求按照GB T14662-1992。2 检验及验收技术要求按照GB T14662-1992。3 上模座的上平面和下模座的底面平行度误差应符合JB T8050-2008。4 凸模和
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