在线V带选型向导-V带在线设计

设计时请参考 标准：GB/T 13575.1-2022 普通和窄V带传动 第1部分：基准宽度制

在线V带选型向导

 

V带设计选型的步骤详解：

首先，在进行V带设计与选型前，需对使用条件进行调查，获得以下信息：

确定设备功率及轮系结构

获取设备使用V带部位需要传递的负载大小。获取设备轮系信息，例如设备为两轮传动、三轮内张紧传动，或其它类型传动。

①设备铭牌上功率信息，可获取设备额定功率：

②确定是两轮传动还是三轮传动

以下是一个完整的V带设计过程题，通过这一过程就可以最快速地理解V带的选型设计。

例：设计某带式输送机传动系统中第一级用的普通V带传动。已知电动机功率P=4kW，转速n₁=1440r/min，传动比i=3.4，每天工作8小时。

步骤1.确定功率Pca

由上图查得工作情况系数K_A=1.1，所以功率Pca=K_AP=1.1x4=4.4kw

步骤2：选择带型，确定小轮基准直径d1并验算带速

1）通过小带轮转速n₁、功率Pca根据表确定选用V带型号为A带：

2）初选小带轮的基准直径dd1。由V带轮的最小基准直径和带轮基准直径图和上面的V带型号选择图，取小带轮的基准直径dd1=90mm。

3）验算带速v。按公式计算带的速度V

（根据带速不宜过高或过低，一般推荐5~25m/s，最高带速小于30m/s）。5m/s<6.79<30m/s，故带速合适。

1. 计算大带轮的基准直径。根据公式，初步计算出大带轮的基准直径
   

   大带轮的基准直径计算

2. 根据V带轮的基准直径表取大带轮的标准值为d=315mm。

步骤4：确定中心距a并验算小轮包角α1

1）根据式公式，初定中心距a₀=500mm。

2）由公式计算带所需的基准长度

由下表选标准的带基准长度值为Ld=1640mm。

3）按公式计算实际中心距a。

按公式，中心距的变化范围为465～539mm。

3）验算小带轮上的包角α（为了提高带传动能力，应使包角大于等于120°）

步骤5：计算单根V带的额定功率 Pr和确定带的根数

1）计算单根V带的额定功率 Pr。
由dd1=90mm和n₁=1440r/min，A型带，查下表得P₀=1.064kW。

根据n₁=1440r/min，i=3.4和A型带，查下表得△P₀=0.17kW。

③根据求算出的小带轮包角，查下表获得包角修正系数Ka=0.93：

④根据下表确定带长修正系数KL：

单根V带修正额定功率Pr

计算V带的根数z。取4根

7.计算单根V带的初拉力F₀

由下表得A型带的单位长度质量q=0.105kg/m，所以

V带的初张紧力（F0）

 

计算压轴力Fp

1. 带轮结构设计

常用的带轮材料为HT150或HT200，V带轮的材料（v<25m/s）选用HT150。电动机的轴径为d。根据轮辐结构的不同，V带轮可以分为实心式、腹板式、孔板式、椭圆轮辐式。V带轮的结构形式与基准直径有关。当带轮基准直径为dd≤2.5d时，可采用实心式；当dd≤300mm时，可采用腹板式；当dd≤300mm，同时D1-d1≥100mm时，可采用孔板式；当dd＞300mm时，可采用轮辐式。

因为：dd1=90mm<300mm，主动轮采用腹板式；

dd2=315mm>300mm，从动轮选用轮辐式结构。

10.设计结论

选用A型普通V带4根，带基准长度1640mm。带轮基准直径dd1=90mm，dd2=315mm，控制在a=465～539mm。单根带初拉力F₀=142N。